లాజిస్టిక్స్ ఆటోమేషన్
లేజర్ సెన్సార్లు కొలత సాంకేతికత ద్వారా గిడ్డంగుల లాజిస్టిక్స్ యొక్క క్రమబద్ధీకరణ, పికింగ్, రవాణా, తాకిడి నివారించడం మొదలైన వాటిపై పని చేస్తాయి, దాని సామర్థ్యం, వేగం మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తాయి, లాజిస్టిక్స్ చైన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, పారిశ్రామిక వాహనాలు, భవనం భద్రత, పోర్ట్లు, క్రేన్లు, రిటైల్ మరియు పంపిణీ. కేంద్రాలు మరియు రవాణా. ఫీల్డ్ ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.

స్టాకర్ పొజిషనింగ్
లాజిస్టిక్స్ నిల్వ కేంద్రంలో, స్టాకర్ ఒక అనివార్యమైన భాగం. ఖచ్చితమైన, నమ్మదగిన మరియు అధిక-వేగవంతమైన స్థానాలను నిర్ధారించడానికి, విశ్వసనీయ స్థాన వ్యవస్థ అవసరం. దాని కాంపాక్ట్ డిజైన్, హై-స్పీడ్ ఆపరేటింగ్ స్పీడ్ మరియు హై ప్రెసిషన్ మరియు అనేక ఇతర సాంకేతిక ప్రయోజనాలతో, లాజిస్టిక్స్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్లకు లేజర్ రేంజింగ్ సెన్సార్లు ప్రాధాన్య పరిష్కారంగా మారాయి. లేజర్ రేంజింగ్ సెన్సార్ స్టాకర్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర రహదారి దిశలో వ్యవస్థాపించబడింది మరియు నిరంతర కొలత ద్వారా పేర్కొన్న స్థానానికి తీసుకురాబడుతుంది; లేదా ప్యాలెట్ స్టాకింగ్ యొక్క ఎత్తును పర్యవేక్షించడానికి నిలువు దిశలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, ఖచ్చితమైన స్థానాలు, నిల్వ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు నిర్వహణ automation.cని గ్రహించడం

వెస్సెల్ మానిటరింగ్
సీకేడా స్మార్ట్ డిస్టెన్స్ సెన్సార్ సొల్యూషన్స్ డాక్ ఏరియాల్లో షిప్లను పర్యవేక్షిస్తాయి. లేజర్ రేంజింగ్ సెన్సార్ కంటైనర్ షిప్ డాక్ వద్ద బెర్త్ చేస్తున్నప్పుడు దానిని విశ్వసనీయంగా గుర్తించగలదు మరియు దాని ప్రస్తుత స్థానం మరియు వేగాన్ని పోర్టబుల్ టెర్మినల్ పరికరానికి ప్రసారం చేస్తుంది మరియు దానిని నిజ సమయంలో ప్రదర్శిస్తుంది, తద్వారా వేగవంతమైన మరియు సురక్షితమైన షిప్ డాక్ను గ్రహించవచ్చు.

ఫోర్క్లిఫ్ట్ తాకిడి నివారణ
సీకేడా లేజర్ శ్రేణి సెన్సార్లు కాంపాక్ట్, సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి మరియు AGV వాహనాలు, ఫోర్క్లిఫ్ట్లు, ఇండోర్ డెలివరీ రోబోట్లు మరియు ఇతర పరికరాలలో ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు ఇంటిగ్రేట్ చేయడం సులభం. సీకేడా లేజర్ రేంజింగ్ సెన్సార్లు తరచుగా పారిశ్రామిక ప్రదేశాలలో అడ్డంకిని నివారించడం, స్వయంచాలక మరియు ఖచ్చితమైన పరిధి, ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో అడ్డంకులను నివారించడం కోసం ఉపయోగిస్తారు. mm ప్రెసిషన్ లేజర్ డిస్టెన్స్ సెన్సార్ని ఉపయోగించండి, ఖచ్చితమైన రేంజింగ్ సిస్టమ్ను సృష్టించండి, ఫోర్క్లిఫ్ట్లు, ఫోర్క్లిఫ్ట్ మరియు ఫోర్క్లిఫ్ట్ ట్రక్కుల మధ్య మానిటర్ చేయగల మరియు సురక్షిత దూరాన్ని తయారు చేయండి. ఖచ్చితమైన శ్రేణి ముందస్తు హెచ్చరిక ద్వారా, ఫోర్క్లిఫ్ట్ ప్రమాదాలను సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు. అందువల్ల, ఫోర్క్లిఫ్ట్ యాంటీ-కొల్లిషన్ సిస్టమ్ యొక్క ఏకీకరణను గ్రహించడానికి మరియు ఫోర్క్లిఫ్ట్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఫోర్క్లిఫ్ట్లో లేజర్ రేంజింగ్ మాడ్యూల్ ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

ట్రాక్ డిఫార్మేషన్ మానిటరింగ్
రైల్వేల అభివృద్ధితో, రైలు ట్రాఫిక్ భద్రతపై మరింత శ్రద్ధ చూపబడింది. ట్రాఫిక్ ప్రమాదాలకు ట్రాక్ వైకల్యం ఒక కారణం, కాబట్టి ముందస్తు హెచ్చరికలో సహాయం చేయడానికి పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ అవసరం. లేజర్ రేంజింగ్ సెన్సార్లు రియల్ టైమ్ రేంజింగ్, రియల్ టైమ్ మానిటరింగ్ మరియు ముందస్తు హెచ్చరికల ద్వారా ట్రాక్ డిఫార్మేషన్ మరియు డిస్ప్లేస్మెంట్ మార్పులను పర్యవేక్షించగలవు, తద్వారా రైల్వే సిబ్బంది మెయింటెనెన్స్ చేయగలరు మరియు ట్రాఫిక్ ప్రమాదాలను నివారించగలరు.

లాజిస్టిక్స్ వాల్యూమ్ కొలత
ఒక కన్వేయర్ బెల్ట్ వస్తువులను ఒక చివర నుండి మరొక వైపుకు రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అనేక పరిశ్రమలకు, కన్వేయర్ బెల్ట్లోని వస్తువుల పరిమాణాన్ని కొలవడం చాలా అవసరం. లేజర్ దూర సెన్సార్లు సెన్సార్ మరియు వస్తువు మధ్య దూరాన్ని లెక్కించడానికి లేజర్ పుంజంను ఉపయోగిస్తాయి. కన్వేయర్ బెల్ట్ వెంట ఉంచబడిన బహుళ సెన్సార్లను ఉపయోగించడం ద్వారా, సిస్టమ్ దాని గుండా వెళుతున్న వస్తువుల పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవగలదు. అవి అధిక ఖచ్చితత్వంతో దూరాన్ని కొలవగలవు, అధిక వేగంతో పనిచేయగలవు, కర్మాగారాల వంటి రద్దీ వాతావరణంలో వాటిని ఉపయోగించడానికి అనువైనవిగా ఉంటాయి.
కన్వేయర్ బెల్ట్లోని వస్తువుల వాల్యూమ్ కొలత అనేక అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. ఉదాహరణకు, రవాణా చేయబడిన పదార్థాల మొత్తాన్ని నియంత్రించడానికి లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పర్యవేక్షించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది. కొన్ని పరిశ్రమలలో, కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనది, మరియు ఏవైనా లోపాలు నష్టాలకు లేదా ప్రమాదానికి దారితీయవచ్చు. అందుకే లేజర్ దూర సెన్సార్లు చాలా ముఖ్యమైనవి.
ఇంకా, లేజర్ డిస్టెన్స్ సెన్సార్లను ఉపయోగించడం వల్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు అనేక ప్రయోజనాలను పొందవచ్చు. ఖచ్చితమైన మరియు నిజ-సమయ డేటాను అందించడం ద్వారా, సిస్టమ్ వ్యర్థాలను నిరోధించడానికి మరియు వనరుల వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సహాయపడుతుంది. అదనంగా, ఆటోమేటెడ్ వాల్యూమ్ కొలత మాన్యువల్ పనిని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
కన్వేయర్ బెల్ట్లోని వస్తువుల పరిమాణాన్ని కొలిచేందుకు లేజర్ దూర సెన్సార్లు ఒక అనివార్య సాధనంగా మారాయి. వారి అధిక ఖచ్చితత్వం, వేగం మరియు విశ్వసనీయత వాటిని వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో ఆటోమేషన్ మరియు నిజ-సమయ డేటా కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్తో, లేజర్ దూర సెన్సార్లు నిస్సందేహంగా భవిష్యత్తులో మరింత ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.